- 1 石墨坩堝,高純石墨坩堝,石墨坩堝加工,石墨匣缽坩堝,分析儀器石墨坩堝,熔金銀石墨坩堝,石墨坩堝生產(chǎn)廠家,石墨坩堝加工廠
- 2 石墨坩堝憑借3550℃超高熔點(diǎn)和卓越化學(xué)穩(wěn)定性
- 3 石墨坩堝:高溫實(shí)驗(yàn)的基石與注意事項(xiàng)
- 4 石墨坩堝的特性與應(yīng)用
- 5 石墨坩堝:高溫實(shí)驗(yàn)的基石與注意事項(xiàng)
- 6 石墨坩堝作為一種不可或缺的工業(yè)設(shè)備
- 7 石墨坩堝的應(yīng)用實(shí)例
- 8 石墨坩堝的維護(hù)與保養(yǎng)
- 9 石墨坩堝的制作工藝
- 10 石墨坩堝的種類與用途
- 11 石墨坩堝的全面介紹
- 12 石墨坩堝,這一在高溫熔煉、加熱和結(jié)晶過(guò)程中不可或缺的設(shè)備
采用機(jī)械加工的辦法生產(chǎn)的高純石墨制品的主要特性
選用石墨機(jī)械加工的方法出產(chǎn)的高純石墨制品的首要特性
水銀整流器和電子管用石墨制品器材的人工石墨材料,選用灰分含量低的細(xì)顆粒焦炭粉末(如瀝青焦、石油焦等)和少量鱗片狀石墨粉,并用瀝青作黏結(jié)劑,經(jīng)混合、磨粉、壓制、焙燒和石墨化等工序而制成。經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理(2600℃以)的目的是將無(wú)定形炭轉(zhuǎn)變成人工石墨,并將大部分灰分驅(qū)逐掉。為了使灰分降到最低極限,也有的廠家選用通氯氣石墨化的方法,即在加熱到1900~2000℃時(shí)通以氯氣,促進(jìn)灰分如SiO,及Fe等變成氯的化合物而蒸騰。
人工石墨毛坯制成后,選用石墨機(jī)械加工的方法按照要求加工成各種形狀和標(biāo)準(zhǔn)的水銀整流器和電子管用石墨制品器材,如圖所示。用這種方法出產(chǎn)的高純石墨制品的首要特性如下:
(1)純度高。這種高純石墨的灰分一般不逾越0.1%,經(jīng)特別凈化處理的特高純石墨制品的灰分可達(dá)0.001%。這種材料不只可以避免二次電子發(fā)射,而且可使由于雜質(zhì)元素的蒸騰而污染運(yùn)用體系的現(xiàn)象削減到最低程度。
(2)結(jié)構(gòu)致密,機(jī)械強(qiáng)度高。一般情況下,氣孔率不逾越30%,抗壓強(qiáng)度大于20MPa。特別情況下,氣孔率可降至5%左右,抗壓強(qiáng)度可達(dá)80~100MPa,用它制成的各種石墨件,具有較大的支撐才干和抗震才干,并在高溫下不掉粉、不碎裂。
(3)熱導(dǎo)率。作為陽(yáng)極材料,若具有較高的熱導(dǎo)率就可以容許規(guī)劃成較小標(biāo)準(zhǔn)的陽(yáng)被。陽(yáng)極和其他元件之間具有較低的靜電電容量,就可以容許在較高的頻率下運(yùn)用。高純石墨制品陽(yáng)極在這兩方面都具有優(yōu)越性。