- 1 石墨坩堝的廣泛應(yīng)用
- 2 石墨坩堝:一種多功能的高溫容器
- 3 石墨坩堝是什么材料制成的
- 4 石墨坩堝的特性
- 5 石墨坩堝的材質(zhì)種類
- 6 石墨坩堝究竟是不是金屬材料呢
- 7 石墨坩堝的材料及用途介紹
- 8 石墨坩堝的主要用途
- 9 石墨坩堝的維護(hù)和使用
- 10 石墨坩堝的材料和制作工藝
- 11 石墨坩堝的材料和用途
- 12 石墨坩堝的使用注意事項
高純石墨軸承設(shè)計構(gòu)思類型
石墨原材料結(jié)構(gòu)的多元性來自炭/炭原子間離子鍵合的多元性,然后也出示了炭原材料的可規(guī)劃構(gòu)思性。高純石墨軸承由于它的出產(chǎn)工藝流程和材料的可規(guī)劃構(gòu)思性為規(guī)劃構(gòu)思與出產(chǎn)制造出示了有必要室內(nèi)空間,然后可出產(chǎn)制造出特性各不相同,適用多種多樣技術(shù)性規(guī)范和運(yùn)用自然環(huán)境的高純石墨軸承。
PV值超出各種各樣原材料的規(guī)則值時,就會構(gòu)成出現(xiàn)異常的提溫文損壞,一般規(guī)劃構(gòu)思要留出容量,參照PV值應(yīng)在規(guī)則值的50%--70%。在具體作業(yè)上,石墨軸承的作業(yè)因自然環(huán)境不一樣又有干作業(yè)和濕作業(yè)之分。在干作業(yè)的情況下,高純石墨軸承容許的較大荷載遭受石墨軸承的抗壓強(qiáng)度和容許的損壞速度的捆綁。其容許的較大角速度則遭受滾動軸承磨擦外表所構(gòu)成發(fā)熱量的捆綁。而損壞速度又遭受石墨軸承材料、軸和石墨軸承表層出產(chǎn)加工情況、荷載、速率及周邊物質(zhì)等規(guī)范的危害。在干作業(yè)的情況下,石墨軸承容許的PV值還當(dāng)即遭受滾動軸承材料的危害,在高溫下容許PV的值有必要比超低溫時要小得多。當(dāng)滾動軸承浸在液體里或是是液體所飛濺的情況下(濕作業(yè)),其磨擦和損壞可大起伏下降。因之液體可以幫忙逸散因磨擦而構(gòu)成的發(fā)熱量,那樣就進(jìn)一步進(jìn)步高純石墨軸承容許的PV值,在具體規(guī)范下濕作業(yè)容許的PV值將會較干作業(yè)時高于近千倍。
高純石墨軸承規(guī)劃構(gòu)思類型有圓柱型、圓柱體代凸臺形、環(huán)形、一同結(jié)構(gòu),但從高純石墨軸承的抗壓強(qiáng)度考慮到,炭滾動軸承的薄厚有必要比金屬材料滾動軸承大,薄厚以公稱直徑的1/5-1/7為適合,最小限度為3mm左右,滾動軸承的長短是公稱直徑的2倍左右。滾動軸承作業(yè)時溫度將會上升,作業(yè)空位,可根據(jù)軸和滾動軸承的熱變形來抉擇方案,一般是軸徑0.3%上下。
炭高純石墨軸承的出產(chǎn)制造加工工藝與其他炭工藝品根柢相同,根底加工工藝全過程包含:原材料的挑選、原材料的歸一化處理、原材料的損壞、篩余等級分類、顆粒與粉末狀原材料的調(diào)料、粘接劑的挑選、拌和、混捏、輥壓、研磨成粉抑制成形、培燒、人工合成石墨制品還須高純石墨化處理,預(yù)浸、機(jī)械加工制造等,一部分高純石墨軸承以便進(jìn)步?jīng)_擊韌性和耐沖擊性,還需金屬材料(如銻、銅、鉛等)預(yù)浸,最終超過所規(guī)則的技術(shù)性特性,再展開機(jī)械加工制造成所規(guī)則的幾何圖形規(guī)格。