1.輕拿石墨坩堝，不要損壞外表涂層，也不要翻滾。
    2.將石墨坩堝存放在干燥的環(huán)境中，不要受潮。
    3.在焦?fàn)t中運(yùn)用時(shí)，石墨坩堝底部應(yīng)裝備坩堝座，座直徑應(yīng)略大于坩堝底部直徑，以便石墨坩堝底部充分支撐。
    4.石墨坩堝不得裝入爐內(nèi)，石墨坩堝的上開口不得高于爐開口。假如坩堝的上開口和爐壁之間運(yùn)用支撐磚，磚應(yīng)高于坩堝口.爐蓋承重應(yīng)在爐墻上。
    5.所用焦炭的直徑小于爐壁和坩堝之間的距離，而且應(yīng)該從5°下降到不被搗實(shí)。
    6.坩堝應(yīng)在運(yùn)用前1-1.5小時(shí)內(nèi)從空氣溫度加熱至200℃(特別是在初度烘烤時(shí)，坩堝須接連翻轉(zhuǎn)，這樣坩堝表里的溫度才能一起緩慢上升和下降，且不得超過100℃，待略微冷卻并排出水蒸氣后，溫度應(yīng)持續(xù)上升)。再過一個(gè)小時(shí)，溫度應(yīng)該升到800℃左右，烘烤時(shí)刻不應(yīng)該太長。(假如剝落和開裂是因?yàn)轭A(yù)熱不妥造成的，這不是質(zhì)量問題，公司不擔(dān)任更換。)
    7.爐子內(nèi)壁須堅(jiān)持完整，以防止火焰傾向。
    8.用燃燒器加熱，而不是將火焰直接噴在坩堝上，火焰應(yīng)噴在坩堝底座上。
    9.建議運(yùn)用相應(yīng)的坩堝鉗進(jìn)行填充。
    10.首先將金屬插入坩堝底座，然后插入金屬錠，但不要靠得太近和水平，防止坩堝因金屬脹大而開裂。
    11.坩堝運(yùn)用后，應(yīng)接連熔化，減少間歇時(shí)刻。
    12.假如坩堝停在中心，應(yīng)挖出剩下的液體，以防止接連運(yùn)用時(shí)決裂。
    13.鍛煉過程中，須嚴(yán)格控制精粹劑的用量。過量添加會(huì)相應(yīng)地降低坩堝的運(yùn)用壽命。此外，結(jié)渣經(jīng)常被清理以防止影響坩堝的外觀和容量。過多的結(jié)渣也會(huì)導(dǎo)致上部脹大和決裂。