電弧爐煉鋼石墨電極的消耗量即取決于電極的質(zhì)量，也與煉鋼操作及處理發(fā)展水平進步有關(guān)。
    現(xiàn)對多年來石墨電極廠家對石墨電極體系用戶供給服務所堆集的運用這些問題學生逐一研究進行數(shù)據(jù)剖析，以期對電弧爐煉鋼中石墨電極的運用方法操作能力有所裨益。原材料的收集 廢鋼是電弧爐煉鋼的主要原料。廢鋼的質(zhì)量直接影響鋼材的質(zhì)量、本錢和石墨電極的生產(chǎn)率。練習前的準備工作爐料是石墨電極煉鋼進程中不行短少的部分。爐料是否合理，關(guān)系到煉鋼工人能否按照工藝要求正常進行練習操作。合理配料可縮短練習時間。配料時應留意以下幾點: 一是正確核算配料量，精確測量裝料量。其次，裝藥量的大小應成比例，以達到裝藥好、裝藥快的目的。第三，各種爐料應根據(jù)鋼的質(zhì)量要求和練習方法運用。第四，配料有必要契合進程的要求。熔化期 在電弧爐煉鋼進程中，從通電初步到滿充電的熔融稱為熔體運轉(zhuǎn)清楚。消融時間段約占整個練習時間的一半，耗電量占全國總用電量的三分之二。熔化期的任務是在確保操控爐體運用壽命的前提下，用最少的電耗以及快速地將爐料熔化溫度升溫，并造好燒化期的爐渣，以便企業(yè)安穩(wěn)發(fā)生電弧，避免天然吸氣和提前去磷。
    石墨電極是熔融裝料的主要任務是熔化，在爐渣都取得出色的熔化，也是熔融的重要操作內(nèi)容，假如鋼水和蓋只能滿足安穩(wěn)的電弧的要求，只為1-1.5％的爐渣的滿足量的，但需要考慮熔融爐渣的脫磷的有必要具有必定程度的氧化，和爐渣堿度。