- 1 石墨坩堝是什么材料制成的
- 2 石墨坩堝的特性
- 3 石墨坩堝的材質(zhì)種類
- 4 石墨坩堝究竟是不是金屬材料呢
- 5 石墨坩堝的材料及用途介紹
- 6 石墨坩堝的主要用途
- 7 石墨坩堝的維護(hù)和使用
- 8 石墨坩堝的材料和制作工藝
- 9 石墨坩堝的材料和用途
- 10 石墨坩堝的使用注意事項
- 11 石墨坩堝的材料都有哪些呢
- 12 石墨坩堝概述
提高膨脹石墨板的強(qiáng)度如何做?
行進(jìn)脹大石墨板強(qiáng)度的途徑有兩個,一是行進(jìn)石墨層間滑動所需求的力,二是石墨晶體結(jié)構(gòu)缺陷和多孔網(wǎng)狀的特征,使層面內(nèi)發(fā)生應(yīng)力會合,應(yīng)設(shè)法減小這種應(yīng)力。
問題發(fā)生的原因在于脹大石墨板的鍵能歸于混合型:平面內(nèi)原子為共價鍵,結(jié)合是比較強(qiáng)健的,在平面與平面間為分子鍵,結(jié)合力較弱。晶體層面開裂有兩種狀況,一種是原子間分別,構(gòu)成脆性開裂,大都沿解理面進(jìn)行的。
另一種是晶體層面成切變損壞,即相對滑移發(fā)生塑性變形而開裂,脹大后的石墨屬后一種狀況較多。
石墨晶片上缺陷和孔洞發(fā)生應(yīng)力會合的問題,在高倍顯微鏡下可以觀察到。有圓孔的地方有裂紋,受拉力作用就呈現(xiàn)平行線,即為應(yīng)力線,孔周圍應(yīng)力線比較會合。在裂紋的尖切口或方孔各角上,都會發(fā)生極大的應(yīng)力會合。因而下降平面受力強(qiáng)度,選用辦法消除材料的結(jié)構(gòu)缺陷和裂紋,減小晶體層片滑動的趨勢,就可以行進(jìn)強(qiáng)度。實(shí)踐生產(chǎn)中,用增加蠕狀蟲減少枝狀蟲可以處理必定問題。
用摻入硼化物的辦法可以構(gòu)成層面滑移的妨礙,使層面滑移困難。摻硼的數(shù)量和脹大石墨強(qiáng)度有必定聯(lián)絡(luò),關(guān)于必定工藝和配方的脹大石墨板,有一個摻入量。摻硼量雖少,卻能使強(qiáng)度明顯增大。除摻硼外,還可摻入親碳物質(zhì),使其在碳中構(gòu)成“釘子”化合物。在碳網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中,安插若干個“釘子”可以阻遏層面間滑移發(fā)生的切應(yīng)力,以增加強(qiáng)度。