在今天的石墨模具在我們的日常日子中是越來(lái)越廣泛了，眾所周知，一切的物體都有一個(gè)運(yùn)用壽數(shù)。
     1. 石墨模具應(yīng)選用切開(kāi)方法制造，以前進(jìn)石墨模具表面的光滑度，下降熔融金屬材料與高純石墨的粘結(jié)力水平。體粉的組成是導(dǎo)致金屬塑料薄膜與高純石墨粘附的要素之一。石墨模具廠家以為，因?yàn)殍F是一種強(qiáng)滲碳劑;假設(shè)胎體是鐵基的，胎體與磨具之間就會(huì)有明顯的反射和熔化，導(dǎo)致胎體液與高純石粉粘連，損壞石粉模具。主張刷葉片和東西與強(qiáng)健的電影的表面去除劑煅燒鐵基胎體,以減少東西的粘附在模具卸貨,減少危害水平,前進(jìn)東西的運(yùn)用壽數(shù)。
    2. 磨料的開(kāi)裂危害也與石墨材料的耐磨性有關(guān)。磨料的耐磨性也定性分析了材料的高純石墨化程度，這與導(dǎo)熱系數(shù)成必定份額有關(guān)。因?yàn)槭牧系目箟簭?qiáng)度隨溫度的升高而添加，高純石墨在1000*C時(shí)的抗壓強(qiáng)度比室內(nèi)溫度高20%左右，所以選用電阻低的石墨材料，壓制速度快，加熱快;與葉片觸摸的石墨模具的抗壓強(qiáng)度活絡(luò)添加，不易構(gòu)成分裂的狀況。此外，下降了壓床的煅燒時(shí)間，節(jié)省了煅燒本錢(qián)。空氣氧化時(shí)間縮短，空氣氧化損失率下降，磨料運(yùn)用頻率添加。