電鍍電解用石墨陽(yáng)極板：

1、石墨陽(yáng)極是在電解工業(yè)中用作電解槽陽(yáng)極的石墨板、塊或棒材。

2、運(yùn)用石墨陽(yáng)極的電解工藝有兩類(lèi)，一類(lèi)是水溶液電解，另一類(lèi)是熔鹽電解。

3、電解食鹽水溶液出產(chǎn)燒堿和氯氣的氯堿工業(yè)是石墨陽(yáng)極最大的用戶。此外，還有一些用熔鹽電解辦法制取鎂、鈉、鉭等輕金屬及稀有金屬的電解槽，也運(yùn)用石墨陽(yáng)極。

4、在電解槽運(yùn)行過(guò)程中，石墨陽(yáng)極主要經(jīng)過(guò)下面幾種形式腐蝕耗費(fèi)。首要，因?yàn)殡娊庖褐泻泻芏鄽溲醺x子和少量作為雜質(zhì)的硫酸根及次氯酸根離子，這些離子會(huì)在陽(yáng)極上放電產(chǎn)生氧氣。

5、產(chǎn)生的初生態(tài)氧將石墨氧化成二氧化碳或一氧化碳，這種氧化蝕損約占石墨陽(yáng)極總蝕損的一半以上。

6、其次，跟著氧化作用的深化，石墨陽(yáng)極本體顆粒間的結(jié)合逐步遭到損壞，石墨陽(yáng)極表面層結(jié)合松動(dòng)的顆粒，在鹽水沖刷下產(chǎn)生掉渣。

7、氧化和掉渣使陽(yáng)極變薄，到一定程度就需要停槽替換。這樣的殘極損失約占石墨陽(yáng)極總耗費(fèi)的1/4以上。

8、氧化和掉渣耗費(fèi)都與石墨陽(yáng)極的孔隙率巨細(xì)有關(guān)?？紫堵蚀螅馁M(fèi)也大。最常用的降低石墨陽(yáng)極孔隙率的辦法，是運(yùn)用前用亞麻仁油、桐油等干性油進(jìn)行整體或根部浸漬。

9、因?yàn)閷?duì)石墨陽(yáng)極的密度和強(qiáng)度要求較高，焙燒后的半成品還須進(jìn)行瀝青浸漬，然后，石墨化和機(jī)械加工。所列為中國(guó)石墨陽(yáng)極的尺度標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)水銀槽用石墨陽(yáng)極還規(guī)則了釩含量。